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航空航天用鈦合金的研發(fā)方向

[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時間:2017-09-28 | 瀏覽:5441次 ]

航天飛行器在超高溫、超低溫、高真空、高應(yīng)力、強腐蝕等極端條件下工作,除了依靠優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)設(shè)計之外,還有賴于材料所具有的優(yōu)異特性和功能。鈦合金將航天產(chǎn)品所需的特質(zhì)集于一身而被譽為“宇宙金屬”、“空間金屬”。根據(jù)航天產(chǎn)品對材料的需求,鈦合金在航天領(lǐng)域正在向以下幾個方向發(fā)展:

高強韌鈦合金

目前這方面比較成功的例子是美國所研制的α+β兩相高強高韌鈦合金Ti62222S,該材料具有良好的強度與塑性的配合,室溫斷裂強度和屈服強度分別大于1300MPa和1200MPa,而且其高溫性能也很好。此外,Ti62222S還具有較高的斷裂韌性和損傷容限,與合金Ti6Al4V相當?shù)钠诹鸭y擴展速率以及優(yōu)于合金Ti6Al4V的彈性模量和超塑成形性,可以替代Ti6Al4V。

高溫鈦合金

超聲巡航彈、高超聲速巡航彈、可重復(fù)使用運載器,以及亞軌道重復(fù)使用跨大氣層飛行器的研究和發(fā)展,要求鈦合金必須能在600℃及以上的高溫下使用,這就要求鈦合金必須具有優(yōu)異的耐高溫性能。國際上第一個高溫鈦合金是美國研制的Ti6Al4V,可在300~350℃下使用。Ti6Al4V合金兼具α+β兩相特征,在航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。為最大限度發(fā)揮Al固溶熱強化作用,鈦合金中還加入了Sn、Zr、Mo和Si等元素,相繼開發(fā)了使用溫度為450℃的IMI679、Ti6242等合金,使用溫度為500℃的IMI685、Ti6242S等合金,使用溫度為550~600℃的IMI834、Ti1100、BT36等合金。

低溫鈦合金

隨著空間技術(shù)迅速發(fā)展,鈦合金在低溫和極低溫環(huán)境下的應(yīng)用增多,低溫鈦合金的研制顯得極為重要。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),通過降低H、O、N等間隙元素,以及Al的含量可改善鈦合金的低溫性能,使其能在20K溫度環(huán)境下長期使用。


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